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| 外型尺寸 | 3 |
| 品牌 | 冠達(dá) |
| 貨號(hào) | 5 |
| 功率 | 55KW |
| 用途 | 多種 |
| 蒸發(fā)面積 | 380m2 |
| 型號(hào) | 二手 |
| 外形 | U形管式 |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
| 運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 |
| 操作壓力 | 常壓 |
| 加工定制 | 否 |
| 外形尺寸 | 3m |
工藝流程有順流(并流)、逆流、混流(錯(cuò)流)、平流四種形式:
溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動(dòng)流入下一效，完成液自末效(一般是在負(fù)壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點(diǎn)也低，溶液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)閃蒸部分水分，產(chǎn)生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往第一效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動(dòng)。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。
順逆流流程的結(jié)合，兼有順逆流的優(yōu)點(diǎn)避其缺點(diǎn)，但操作復(fù)雜，要求自控程度很高。
各效都加料都出完成液，各效都有結(jié)晶析出，可及時(shí)分離結(jié)晶，一般用于飽和溶液的蒸發(fā)
